熱鍍鋅工藝與設(shè)備的技術(shù)進(jìn)展，其中熱浸鍍鋅鍋產(chǎn)品采用新研發(fā)的鍍鋅鍋專用鋼板，以其獨(dú)特的低碳、低硅、低硫等優(yōu)勢(shì)，形成了提供鍍鋅行業(yè)的專用熱浸鍍鋅鍋。

1、爐膛溫度控制在750度以上。

2、鋅液溫度低于460度進(jìn)行鍍鋅。熱浸鍍鋅鍋升溫啟動(dòng)前，應(yīng)擬定符合實(shí)際狀況的升溫曲線，每小時(shí)升溫應(yīng)小于10度。

3、鍍鋅鍋使用過(guò)程中，鋅液底部的鋅渣不高于150mm，超過(guò)時(shí)應(yīng)及時(shí)清除，外表鋅灰不應(yīng)堆積。

4、鍋內(nèi)應(yīng)保持合理的鋅液容量，新頁(yè)面不要低于加熱面，防止新液面出現(xiàn)高溫腐蝕區(qū)。生產(chǎn)時(shí)需要控制更大產(chǎn)量，生產(chǎn)量與鍍鋅鍋容積比應(yīng)科學(xué)合理，其熱量輸入與輸出要保持相對(duì)的平穩(wěn)與安穩(wěn)。

5、鍍鋅鍋在加熱規(guī)劃與使用中受熱面必須均勻，不得部分高溫。

6、要擬定符合實(shí)際的生產(chǎn)工藝與操作規(guī)程，配置合格的溫度監(jiān)控儀器，測(cè)溫裝置隨壞隨換，并作好相關(guān)記錄。

7、鍍鋅鍋使用12個(gè)月左右需要停爐進(jìn)行檢修維護(hù)，出現(xiàn)部分腐蝕應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，以延長(zhǎng)使用時(shí)間。

8、鍍鋅鍋停爐后應(yīng)采納預(yù)膨脹措施或抽鋅方式，防止再生產(chǎn)時(shí)鋅鍋收到鋅的熱膨脹而損壞。